SEHO MWS 2300

SEHO MWS 2300

Maximální flexibilita: High-End systém pro pájení vlnou

MWS 2300: perfektní do detailu. Díky Sehem vyvinuté, ve světě vedoucí, dusíkové technologii, vysoce výkonému vybavení stroje a modulární stavbě stroje, je dusíkový pájecí systém MWS 2300 určen pro pájení složitých plošných spojů, specielně pro vysoké výkony v oblasti produkce a kvality.

Konfigurace předehřevu v rozsahu délky předehřevové zóny 1800 mm až 3300 mm dovoluje adaptaci na Vaše specifické podmínky výroby. Pokud by se tyto v průběhu let změnily, pak jednoduše změníte i konfiguraci Vašeho pájecího zařízení bez velkých nákladů.

Ředící jednotka může být, záleží na druhu aplikace, zabudována přímo do zařízení nebo nasazena jako externí prvek.

O čistou procesní zónu, a tím co nejnižší požadavek na údržbu, se stará více faktorů: Mimo jiné, má MWS 2300 ve standardu filtry na vjezdu a výjezdu, ve kterých jsou definovaně zadržovány kondenzáty. Zařízení je dále možné dozbrojit o integrované řízené odsávání se čtyřstupňovým filtrem.

Naprostou novinkou je integrovaný, teplotně regulovatelný konvekční chladící modul. Tímto je výrobek zchlazen ještě pod liquidus ještě před výstupem ze stroje . Toto je významově velkým plusem při vysokoteplotních aplikacích, jako například při bezolovnatém pájení.

Další výhodou MWS 2300 je inteligentní závěs pájecího kanálu. Teplotně podmíněné rozestupy jsou zde automaticky kompenzovány tak, že procesně důležitý odstup mezi pájecí vlnou a výrobkem zůstane pořád stejný = základní kámen perfektních výsledků pájení.

Výhody

  • modulová konstrukce
  • zařízení se mění s Vaší výrobou
  • vynikající dusíková atmosféra
  • nízká zbytková hladina kyslíku při současně nízké spotřebě dusíku
  • patentovaný design tunelů minimalizuje Vaše provozní náklady
  • velké procesní okno díky sektorovému pájení
  • vysoká spolehlivost průběhu procesu díky homogennímu ohřevu stavebních skupin
  • inteligentní závěs pájecího kanálu
  • vynikající kvalita pájení díky inovované geometrii pájecích trysek
  • variabilní oblast předehřevu s infračervenými nebo quartzovými, konvekčními moduly v rozdílných délkách
  • externí nebo integrovaný fluxer s odsáváním
  • integrovaná chladící zóna
  • integrovaný filtr a odsávání redukují nároky na údržbu na minimum
  • statistická kontrola průběhu procesu
  • jistota budoucnosti díky modulovému rozšiřitelnému řízení